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鑫隆冲压 > 精密冲压模具 > 连续模具
  • 产品名称: 连续模具

  • 产品类型: 精密冲压模具

  • 产品型号:

  • 发布时间: 2019-02-04


产品描述

 渐进式模组概述


 钣金级进模可以完成冲压,弯曲,拉伸,成型和其他工艺,直到完成一个零件。如果冲压的复杂性很高,则级进模有时只能完成工件冲压中的先前处理。随后的冲压处理由阶段模具完成。


 在连续模中,在所有过程完成之前,零件和条带没有分开,相邻的两个工作步骤之间的间距必须相同,否则材料不能进给。


 级进模冲压特征


 好处


 1.渐进式模具是一种多任务顺序模具。它可以包括冲压,弯曲,深拉,成型等多种工艺,因此它比复合模具具有更高的生产效率,并且可以生产相当复杂的冲压件


 2.逐步模具操作是安全的,因为人力不必进入危险区域。


 3.在连续模设计中,可以分散工艺。因为该方法不必集中在同一工位,所以复合模具中没有“最小壁厚”的问题。因此,模具相对坚固并且使用寿命长。


 4.连续模易于实现自动化,包括自动送料,自动输出(材料),自动铆接。


 5.连续模的浪费将下降,工件将向下出或从模具侧面退出。因此,高速压力机可用于其冲压,如端子模具,高速模具等。


 6.一般来说,一套级进模具使用一台压力机,因此使用级进模可以减少压力,车间面积,半成品运输和储存区域以及冲压所需的人力。


 缺点


 连续模的缺点是结构复杂,制造精度要求高,制造周期长,成本高。


 另外,对于相对大且复杂的工件,如果使用级进模,则模具通常是大尺寸的,并且有时它不能与压力机匹配。


 因为连续模具一次在不同的步骤中冲出工件的形状,所以每次冲压都存在定位误差。因此,如果工件上有一个位置精度相对较高的零件,请尝试在模具中的同一工位冲出,以确保其准确性。


 材料利用


 由于使用级进模需要捆扎或侧带,因此材料利用率低于冲裁模;所以贵金属不应该使用级进模;考虑到产品的形状,使用适当的布局方法(一些布局方法可能使模具更复杂)也可以提高产品的材料利用率。


 冲压材料


 用于连续模的材料通常是长条。如果材料较厚或生产批次较小,则可以使用该片材;如果材料很薄且批次很大,请考虑使用线圈。当使用线圈时,材料可以自动进给,高速压力机可以用于自动冲压。


 渐进模具对材料的宽度有严格的要求:当材料太宽时,材料不能进入导板,进给不顺畅;如果太窄,会影响进给精度,也容易损坏模具。


 方法


 1.手动进纸。适用于生产批量不大,材料厚,工件大(例如3.0mm不锈钢工件)的情况。这种喂料方法不如自动喂料效率高。


 2.自动送料器送料。它通常适用于冲压中的线圈进给。它具有喂料精度高,生产效率高的特点,常用于批量生产。


 3.将自制的进料装置连接到模具上,例如小滑块,棘轮和其他结构,但通常较少使用这种方式。


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