如何较大限度地降低金属冲压件的成本？

　　对于定制金属冲压件，影响价格的两个因素是材料类型和零件设计的公差。

　　更常见或容易获得的材料比特种材料或合金便宜。要降低金属成本，请考虑使用提供与原始材料选择类似的性能的替代材料。类似地，“标准”厚度的材料成本低于“非标准”厚度。如果您的零件可以使用标准厚度的材料生产而不会显着改变其配合，形状或功能，那么值得考虑这种节省成本的选择。

　　紧公差设计（要求公差为±0.005“或更小）的设计通常需要更多的加工操作来保持这些公差。紧公差部件通常也需要二次服务，这也增加了成本。可以修改您的设计以降低某些公差要求或减少二次加工的需要。

　　金属冲压加工：适合我的零件？

　　冲压或加工之间的选择通常取决于零件的可制造性以及所需的数量。有关每个过程的更多详细信息，请参阅“金属冲压和金属加工之间的区别？

　　金属冲压工艺比机械加工产生更少的材料废料。这有助于降低成本，在使用更昂贵的特殊材料（如钛或钨）时尤其重要。有多种类型的冲压操作，包括冲压，冲裁，压花，翻边和压印。通常，金属冲压件的单件价格远低于机加工零件，即使需要二次服务来满足公差要求。

　　金属制造通常用于生产需要多次操作才能完成的更复杂的部件。虽然金属冲压通常用于创建简单的平面（或2D）零件，但制造通常是生产3D零件的更好选择。