判断冲压模精度的判断标准

　　压机加工的关键是“冲压模”。

　　金属冲压加工通常需要精确的精度。因此，这种模具系统的翻译在冲压加工中是最重要的。

　　那么我们应该如何判断压模的精度呢？

　　高精度压模判断

　　通常使用形状和尺寸的精度作为判断标准来测量压模的精度。毫无疑问，高精度压模是高性能模具。例如，连接器和IC引线框架等产品要求具有非常高的精度，因此冲压模加工这些产品，如果制造商生产模具，则压制金属具有高精度这意味着您可以制造模具。

　　高精度压模制造方法如何？

　　那么高精度压模制造商制造模具的方法是什么？

　　压制产品反映了冲头（上部材料）模具（材料）的形状。因此，可以说通过电火花线切割加工（W / EDM）或轮廓研磨（PG加工），通过多次切割来完成该冲头/模具的形状的高精度模具的指标之一。我会的。

　　但是，仔细制作冲头和模具对于保持压模的间隙至关重要。通常，作为产品原料的金属板越薄，间隙越小则成比例地越小。因此，认为用保持一定厚度的薄金属板进行压制是非常困难的。

　　换句话说，“冲头和模具的制造精度如何，而不是采用何种加工方法来制造压模？模具的内部结构如何精制？而且，作为材料的金属板的厚度（精度越高，精度越高）可以说是测量模具精度的量度。

　　毕竟，制造冲头和冲模的精确程度可以说是模具精度的判断标准。

　　导柱和推动导轨对于模具精度也很重要

　　我们之前提到过“精密制造冲头和钻头”是模具精度的判断标准，但由于冲头和模具由上下模具构成，上下模具完全滑动构成上模和下模的导柱和推动导轨以及弹簧的精密度对于精确的模具条件也是必不可少的。

　　“无论如何，便宜的模具！”很危险

　　工业产品不同于“艺术品”和“淡淡物品”，往往会卷入国内外经济形势和国际社会的价格竞争。但是，日本工业产品所需要的不仅仅是“低成本”而是“高精度，高性能，高效率”？

　　因此，仅仅为价格选择运行是危险的，“任何人都是廉价的模具”。

　　在过去的金属加工领域，人们经常说“模具不贴在谎言上”是一个词，

　　高性能模具精确出来，精度不高的模具不限于此。

　　例如

　　如果您正在加工薄金属板......

　　1冲模高精度压模（间隙小）

　　2压面粗糙度（冲模精度和形状）

　　3冲模位置（它是否正确构建？是否存在结构缺陷？）

　　4指南是否正确构建？

　　按顺序选择模具的选择标准按顺序分类。

　　结论

　　这样，压模精度需要什么样的产品，而不是压力加工的数量？可以说，焦点因此而不同。