欢迎来到浙江鑫隆电子有限公司官方网站!
打开客服菜单

新闻中心

contact us

联系我们

鑫隆冲压 > 公司动态 > 金属冲压指南
金属冲压指南
编辑 :

鑫隆

时间 : 2019-05-08 21:23 浏览量 : 24

  金属冲压 - 零件设计快速指南


  金属冲压或冲压是金属制造业中的一个复杂过程。从金属板或线圈生产大量复杂的部件。该程序使用特制的模具执行许多过程,包括:冲裁,冲孔,弯曲和穿孔。


  为了让您的高效高质量的部件,在初始设计过程中需要了解许多基础知识。


  为您提供具成本效益和时间效率的零件生产方法的建议。然而,为了让您更好地了解这些过程,我们汇总了一份简要指南,说明了冲压金属部件设计过程中需要考虑的要点:


  消隐:


  切割部件的基本形状。这通常是冲压过程的第一步。设计的这个阶段的主要问题包括避免任何需要进一步移除的毛刺。反过来,这增加了零件制造的时间和潜在成本。


  角落:


  每个角落都应包含至少1/2材料厚度的半径。这确保没有锋利的边缘。


  毛刺:


  为了尽量减少毛刺和锋利边缘的严重性,尽量避免设计中的尖角和复杂的切口。额外的振动阶段是一种选择,当生产中无法避免时,可以去除或消除毛刺。重要的是要注意你的设计是否毛刺在你的应用中是一个问题。


  冲孔:


  在零件中形成任何孔或槽。为确保最终产品功能齐全且制造过程有效,您应考虑:


  孔直径 - 任何孔的最小尺寸应至少为零件材料厚度的1.2倍。直径较小的零件可能需要额外的冲压或钻孔工艺以及去除毛刺。这些附加阶段导致更高的成本/单位以及增加交付时间。材料边对孔间距 - 孔边缘与部件边缘之间的空间应至少为材料厚度的两倍。如果距离较小,则可能会发生沿零件边缘的凸起。


  弯曲:


  金属冲压过程中的成形阶段的弯曲通常接近循环的结束。与弯道相关的重要的设计特征是确保您允许足够的材料来执行弯曲。


  靠近孔的弯曲的形成 - 如果弯曲太靠近孔的边缘,则冲压金属部件中的孔会变形。对于直径小于2.5mm的孔,孔与弯曲之间的距离应至少为2 x材料厚度加上形状半径,大于2.5mm的孔应至少距离边缘2.5 x的材料厚度。弯曲。


  以上几点仅是冲压金属部件设计中涉及的一些必要因素。金属制造商将能够进一步检查您的设计,并提供进一步的建议,以提高您的金属产品的质量或如何限度地减少不必要的成本。


冲压热门推荐:

cache
Processed in 0.003216 Second.