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金属冲压件的表面涂层工艺
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鑫隆

时间 : 2019-06-26 12:39 浏览量 : 24

  金属饰面


  金属表面处理是人工在基板表面上形成表面层的过程,该表面层在机械,物理和化学性质上不同于基板。金属表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀性,耐磨性,装饰性或其他特殊功能要求。金属铸件通常使用金属表面处理,例如机械抛光,化学处理,表面热处理和喷涂。金属表面处理用于工件表面的清洁,清洁,去毛刺,脱脂和除垢。


  三价铬锌电镀


  三价铬镀层是对金属,合金或其他材料进行的最基本的表面处理工艺,并且广泛适用于多种产品并具有各种颜色。


  它还提供附加值,例如美观的外观,保护贱金属免受热处理过程中的腐蚀和磨损,并改善导电性,润滑性,表面强度,耐热性,耐候性和渗碳或硝化保护。


  ●均匀的薄膜厚度


  ●光泽度


  ●良好的耐腐蚀性


  ●电镀厚度:3um - 20um


  镀镍


  电镀镍层在空气中具有高稳定性。由于其强大的钝化能力,金属镍能够在表面快速形成非常薄的钝化膜,使其能够抵抗大气,碱性和某些酸腐蚀。


  电镀镍晶体非常精细并且具有优异的抛光性能。抛光的镍涂层像镜子一样完成,并在大气中长时间保持其光泽。因此,镀层通常用于装饰目的。


  镍镀层具有相对高的硬度并且可以改善产品表面的耐磨性。


  镀硬铬


  除了通常用于维护新设备的硬铬电镀技术之外,在研磨之前必须长时间电镀硬铬,并且在电镀过程中必须在机器的表面上形成保护层。1000微米足以修复中老年磨损部件。抛光后,它与新的一样,比新的更耐用。硬铬用于高精度机器零件,如活塞杆,油压铲,镜辊,压花辊,印刷辊和烘缸。


  涂层表面坚硬而坚硬。


  涂层表面光亮美观。


  它可以增加待镀金属的强度,并具有优异的耐热性。


  涂层厚度均匀,可在1至100μm范围内调节。


  镀覆基板的附着力高。


  钝化


  不锈钢钝化的目的是“实际上增加不锈钢部件的耐腐蚀性”。不锈钢钝化确保不锈钢工件具有优异的耐腐蚀性。实际上没有关于不锈钢钝化的反应机理的一般说法。但是,可以肯定的是,固定的不锈钢表面上存在保护性氧化物。这种看不见的薄膜被认为非常薄,厚度小于0.0000001英寸,约为人类头发的1 / 100,000。完成,抛光或切片的不锈钢工件自动暴露在大气氧和氧化膜中。在理想条件下,保护性氧化物完全覆盖部件的所有表面。


  阳极氧化处理


  阳极氧化技术是通过铸造或挤压铝及其合金制造头发和保护膜的过程。该保护层可以增加铝耐候性和抗氧化性。耐用。刚性薄膜阳极氧化是将工件悬挂在阳极上并将其置于冷的电解质中。迫使电流在铝合金表面上形成高度陶瓷状的氧化膜。该氧化膜同时具有耐腐蚀性,耐磨性和绝缘性,广泛用于各种工业领域。


  阳极氧化优点:


  1。耐腐蚀性


  2.油漆附着力


  3.装饰性外观


  4.耐磨性


  电泳涂层(电子涂层)


  特殊电泳涂层与电镀原理相结合,可提供出色的涂层均匀性。没有6铬,所以它不会给环境带来负担。E涂层比锌铝涂层更薄,均匀的涂层提供高光泽度,有光泽的黑色外观。在功能上,复合涂层具有优异的耐腐蚀性,并且由于覆盖不均匀而大大减少了堵塞孔的问题。推荐用于需要高耐腐蚀性和美观的紧固件。


  ●有光泽的黑色表面


  ●环保


  ●孔未被堵塞。


  ●白色防锈效果。


  ●涂层厚度:8um - 20um


  喷砂


  喷砂或喷丸是工业中使用的金属预处理方法。喷砂原理影响金属表面上的加速磨粒,以实现除锈,脱毛,脱氧或表面处理......金属表面的光洁度可以改变。


  干式喷砂


  所谓的干式喷砂是一种方法,其中磨料由真空管承载,喷射力由压缩空气喷射以加速喷射,并对工件进行表面处理。被认为改变传统喷砂器概念的粉尘对策的概念是一种非常卫生的喷射装置。它最适用于不适合水的工作的表面处理。


  专家:


  ●由于干燥,喷砂后无需干燥,不生锈。


  ●去除毛刺(表面突起)和表面沉积物,清洁成品而不损坏它们。


  ●均匀磨削(染色图案)处理,特别是表面粗糙度要求的加工功率。


  ●易于维修,因为它不需要废物处理。


  ●与喷涂机相比,机加工表面不粗糙。


  磷酸盐涂层


  磷酸盐涂层是一种广泛用于金属预处理的传统工艺。磷酸盐是一种与金属基质反应形成表面磷化膜的过程。该磷酸盐转化膜称为磷酸盐处理。薄膜。磷化的主要目的提供一种短期的过程中,基体材料的保护,并防止金属基质一定程度的腐蚀,是应用之前使用的引物,并提高涂膜的密合性和耐腐蚀性。涂料。磷酸盐处理技术广泛用于汽车,消费品和机械行业的预涂工艺。


  磷酸盐处理的主要优点


  •由于磷酸盐薄膜是多孔的,涂料渗透到这些孔隙中,金属可以被机械力吸引,以增加薄膜的附着力。


  •磷酸盐膜可以使金属表面从良导体到不良导体,从而防止在金属表面形成微电池,有效地防止涂层腐蚀,并大大提高涂层的耐腐蚀性和耐水性。


  •除了涂层下面的层外,磷酸盐涂层还可用于金属成型,润滑和半刺绣。


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