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精密金属冲压去毛刺方法
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鑫隆

时间 : 2019-05-03 22:17 浏览量 : 4

  精密金属冲压去毛刺方法


  虽然形成精确,灵活且耐用的部件是金属冲压生产的最重要,但是某些精加工程序对于零件的精确功能也是重要的。冲压过程会在零件上留下锋利的边缘和毛刺,在零件可以安全使用之前必须将其去毛刺。我们的精密金属冲压提供专业去毛刺的二次加工。


  我们的内部去毛刺功能包括:


  振动机:使用研磨化合物和各种玻璃和陶瓷珠,我们可以在振动碗中翻滚某些部件,去除毛刺,锋利或粗糙的边缘和细长条。


  模内压印:技术工程师还可以将压印工位纳入渐进式冲压工艺中。使用这种方法,我们可以在冲压中的零件的各个部分上投掷毛刺和锐边。


  我们还与外部工厂合作进行进一步的去毛刺和精加工。通过这些工厂,我们可以为客户提供更多适合完成订单的选择,包括:


  热去毛刺:该过程使用填充氧气和天然气的密封室。将部件放置在腔室中,并且在短暂的受控燃烧中点燃内部的气体。热量的冲击会影响零件表面,去毛刺并有效地完成,而不会损坏零件的完整性。


  手动去毛刺:熟练的技术人员可以手动去除太小的零件,以便使用其他类型的精加工方法进行处理。许多精密冲压件经过手工精细去毛刺。


  离心去毛刺:这种翻滚过程使用离心力来完成零件。这种方法很快就可以到达我们的振动机不能到达的区域。


  介质爆破:零件也可以使用带旋转篮和喷砂工具的滚筒式抛光机完成。在旋转部件上喷砂和玻璃珠,以去除水垢,抛光和去毛刺。使用陶瓷和氧化铝的手持式喷砂器和喷砂器也用于完成零件。


  非磨料喷砂:一些非磨料喷砂材料也用于完成零件,如空气喷射,干冰和冰喷射。


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