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垫片冲裁模的设计
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鑫隆

时间 : 2020-08-24 23:17 浏览量 : 3

 垫片为工业制造所需重要零件,设计经济可行的垫片冲裁模具可以为相关 企业提供参考,从而缩短模具设计周期,降低成本费用,实现效益。现有垫片工 件材料为Q235钢 ,厚度为 lmm,工件可进行普通冲裁,生产批量为大批量。其 大小尺寸工艺方案的分析及确定

 冲压件的工艺分析

 冲裁件的工艺性是指工件对冲压加工工艺的适合性,它是从冲压加工角度 对产品提出的工艺要求。良好的工艺性体现在材料消耗少,工序数 目少 ,模具 结构简单而寿命长,产品质量稳定,操作简单等方面。该零件表面粗糙度为6. 3 m零件的精度为 ITI2级 ,两孔中心距离公差为±0.1mm.

 确定工艺方案

 该工件的生产需要两个基本工序 一一冲孔和落料。 方案一:单工序模。设计简单,但生产效率较低,冲裁为两个工序 ,需要两 套不同的冲裁设备。 方案二:复合模。采用复合模可以简化冲裁工序,生产效率也较高,但是工 件圆形环带较窄,凸凹模的最小壁厚不能满足。 方案三 :连续模。生产效率较高,容易实现操作机械化、自动化的可能性。 综上,选用方案三。如果采用先落料以后在冲孔,则效率太低.而且质量不 易保证,故采用先冲 L后落料的连续模。 3冲裁工艺与设计计算

 排样

 排样是指冲裁件条料、带料或板料上的布置方法,合理的排样和选择适当 搭边值,是降低成本,保证工件质量及延长模具寿命的有效措施。 (1)排样的方式 因为采用双凸模的连续冲裁方式,如板料按正常情况排样,冲 L凸模和落 料凸模的间距较近,并且凸模安装部分出现重叠现象 ,还要对凸模进行加工,考 虑到可能影响凸模强度。为避免以上情况,并且从材料的利用率的角度出发 , 采用间隔排样的方法,即对板料进行二次冲裁。排样这种排样方法虽然能较大的提高材料的利用率,但是在进行二次冲裁的过 程中,由于挡料销可能挡在板料在一次冲裁后的孔中,可能给工人的操作带来 一 定的困难,这就必须要求操作工人在手动送料中能够准确的控制送料进距。 (2)搭边 排样时工件之间以及工件与条料侧边之间留下的余料叫做搭边。搭边的 作用是补偿条料的定位误差,保证冲出合格的工件,保证各条料有一定的刚度, 便于送料。


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