冲压加工三要素是模具,板料和设备。
模具:模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。
设备
按传动结构:手动冲压机,机械冲床,液压冲床,气动冲床,高速机械冲床,数控冲床
按使用范围:普通冲床,专用冲床
按加工精度:普通冲床,精密冲床
板料:冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。
对于冲压材料的要求的六要点点
①厚度精确、均匀。
②均匀延伸率高。为了防止不均匀变形。
③加工硬化性低。为了防止以后变形
④表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。防止生成废品。
⑤屈强比低。为了提高弯曲件精度。
⑥屈服强度均匀,无明显方向性。为了减少造成次品或废品
冲压加工特点
1.冲压件的成本较低。
2.冲压的强度和刚度均较高。
3.冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
4.冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。
一、降低制造成本的主要措施:
1、提高工艺的合理化水平。
2、用提高冲压过程的自动化及高速水平,降低成本。
3、提高模具设计水平,减少工序,提高模具寿命。
4、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
5、设计各个工件同时加工的模具。