冲压加工三要素是模具，板料和设备。

　　模具：模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度。模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素。

　　设备

　　按传动结构：手动冲压机，机械冲床，液压冲床，气动冲床，高速机械冲床，数控冲床

　　按使用范围：普通冲床，专用冲床

　　按加工精度：普通冲床，精密冲床

　　板料：冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大。

　　对于冲压材料的要求的六要点点

　　①厚度精确、均匀。

　　②均匀延伸率高。为了防止不均匀变形。

　　③加工硬化性低。为了防止以后变形

　　④表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等。防止生成废品。

　　⑤屈强比低。为了提高弯曲件精度。

　　⑥屈服强度均匀,无明显方向性。为了减少造成次品或废品

　　冲压加工特点

　　1.冲压件的成本较低。

　　2.冲压的强度和刚度均较高。

　　3.冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

　　4.冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。

　　一、降低制造成本的主要措施：

　　1、提高工艺的合理化水平。

　　2、用提高冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。

　　3、提高模具设计水平，减少工序，提高模具寿命。

　　4、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

　　5、设计各个工件同时加工的模具。