金属冲压比大多数人考虑的要多得多。
复杂的零件通常需要一系列的几个不同的步骤来实现。乍一看似乎很简单的零件只需要一个冲压步骤才能被认为是不正确的理解。

在确定适当的金属冲压工艺时经常会发现混淆。选择金属冲压工艺时，应考虑：

冲压过程将如何影响设计的功能

设计或行业特定要求

生产时间和成本效益

普通金属冲压工艺

忽视在冲压之前必须先的设计和原型设计等步骤，实际冲压金属部件涉及九个主要过程。

消隐

需要时，冲裁是冲压过程的第一步。冲裁是将较大的金属板或金属线切割成更小，更易处理的部件的过程。通常在拉伸或形成冲压金属片时进行消隐。

冲孔

如果零件需要槽，孔或其他切口，则可以采用穿孔。穿孔可以与冲裁同时进行，从金属板上冲出必要的形状。

拉伸

拉伸是金属冲压过程中的实际冲压。冲头迫使一段金属穿过模具，提供零件的主要形状。当零件的深度小于主开口时，它被认为是浅拉; 深度大于开口的部件是深拉的。

弯曲

弯曲是一个相当不言自明的过程。正在进行的部分放置在专门设计的模具上，并且撞锤推动金属，提供所需的弯曲。在拉伸之后进行弯曲，因为试图冲压已经弯曲的金属片导致整个部件变形。

空气弯曲

空气弯曲是指通过冲头将部件的平坦表面弯曲成通常为V形的模具。冲头和冲模之间的空间大于金属厚度，导致弯曲部分释放时略微松弛。空气弯曲比其他弯曲方法使用更少的功率和压力。

打底和压印

底部和压印是弯曲过程类似于空气弯曲，但使用压力的2到30倍，材料被完全压入紧密模具，导致弯曲。

成型

成形是一种类似于弯曲，打底和压印的弯曲过程。它可以一步创建具有多个弯曲的零件，例如U形弯曲。

修复

夹紧修整是一种从金属板上切割出一块，将其与废金属分离的方法。这是一个非传统的过程：金属被压在一个平坦的垂直表面上。通常用于从片材上切割深拉圆杯。

切割

一种独特的工艺，切割是一种用于制作通风口或翼片的金属切割。沿着三个边缘切割一部分的部分并同时弯曲。这产生了所需的开口或钩状特征，但消除了废料收集或二次加工步骤。

冲压过程涉及许多不同的过程，通过对工艺的全面了解，您可以更好地设计零件，限度地减少废料，节省成本，提高生产速度，而不会降低冲压质量。