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钣金冲压件的八个常见问题
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鑫隆

时间 : 2019-07-20 08:48 浏览量 : 14

  金属板是一种用于金属板(通常小于6 mm)的综合冷加工工艺,包括剪切,冲压/切割/组合,弯曲,焊接,铆接,连接,成型(例如车身)。 它的显着特点是同一部件的厚度相同。 通过钣金加工处理的产品称为钣金零件。 不同行业引用的钣金零件通常不同,通常用于装配名称。

  

  钣金零件的特点是重量轻,强度高,导电性(可用于电磁屏蔽),成本低,大规模生产性能。 它们广泛用于例如电子设备,通信,汽车,医疗设备等。 钣金零件是计算机机箱,手机和MP3的组成部分。

  

  随着金属板材的使用增加,钣金零件的设计已成为产品开发过程中不可或缺的一部分。 由于钣金设计填充了产品,机械工程师需要获得钣金零件的设计技能。 由于功能和外观要求,冲压模具易于制造且便宜。

  

  通常,钣金工厂中最重要的三个步骤是切割,冲孔,切割和折叠。

  

  通常,一些金属板通过手工或模冲压塑性变形以形成所需的形状和尺寸,并且可以进一步焊接或少量机器。 用于形成更复杂部件的工艺,例如通常用于家庭的烟囱,铁炉和汽车外壳都是钣金零件。

  

  钣金加工称为钣金加工。 具体地,使用金属板来制造例如烟囱,铁桶,油箱,空气管道,弯头,圆头,圆形空间,漏斗等。主要工艺是剪切,弯曲,弯曲,弯曲,焊接和铆接。比如。具体的几何知识。

  

  钣金零件是金属板配件,即可以通过冲压,弯曲和拉伸等方式加工的零件。

  

  它对应于零件铸件,锻件和加工过程中厚度恒定的机加工零件。例如,汽车外侧的铁壳是金属板部件,一些由不锈钢制成的厨房用具也是金属板件。

  

  毛刺:1.在冲压和修整过程中,没有残留物残留,并且在钢板截面下会出现毛刺。 根据横截面积,如果毛刺的高度为0.2mm或更大,则铁粉会损坏模具并导致不均匀。

  

  2.凹面和凹面:材料表面异常抬起或沉没,这是由于在倒带线中包含异物(铁粉,灰尘)引起的。

  

  3.滚筒印刷:清洁辊或送纸辊是由异物粘附(以固定间距发生)引起的。 通常,清除纸张上印刷的任何异物。 4.滑动打印:当滚轴滑动,突然停止或加速时发生。

  

  5.线圈的破碎可以在最后起皱:展开线的导辊可以由线圈进给的展开引起的模具上的导辊间隙的褶皱引起。

  

  6.划痕:元件划痕的主要原因。 模具中有尖锐的划痕或金属粉末落入模具中。 预防措施是修复模具缺陷并去除金属粉末。

  

  7.底部开裂:部件底部开裂的主要原因是材料没有充分塑化或模具固定环压得太硬。 预防措施是更换塑料材料或松开压环。

  

  8.侧壁起皱:部件侧壁起皱的主要原因是材料厚度不足(允许略薄的厚度)或安装上下模具时发生偏心。结果是一侧有大的间隙而另一侧有小的间隙。 预防措施是更换材料并重新校准模具。


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